Profil Perusahaan
Yongkang Jianyang Metals Co, Ltd Didirikan pada tahun 2008, seluas 20.000 meter persegi. Dengan output harian 20.000 buah. Kami memiliki lebih dari 18 tahun pengalaman dalam produksiBotol air， termos vakum， mug perjalananDanstoples makanan. Kami juga memenuhi syarat dengan sertifikat BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 dan RCS.
Siapa Kami – Sekilas tentang Jianyang
Didirikan pada tahun 2008, Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. telah berkembang menjadi salah satu produsen peralatan minum baja tahan karat paling andal di Tiongkok. Fasilitas kami seluas 20.000 meter persegi di Yongkang, Zhejiang – jantung produksi peralatan logam global – menampung lebih dari 200 pekerja terampil dan mengirimkan 20.000+ barang jadi setiap hari.
Kami mengkhususkan diri dalam termos vakum, botol air stainless steel, mug bir, mug perjalanan, cangkir kopi, dan stoples makanan berinsulasi. Apakah Anda memerlukan desain siap pakai atau produk yang sepenuhnya disesuaikan, tim R&D, produksi, dan kontrol kualitas terintegrasi kami mewujudkan visi Anda.
Kami bangga telah diaudit dan disertifikasi oleh BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001, dan RCS – bukti komitmen kami terhadap manufaktur beretika, tanggung jawab lingkungan, dan keunggulan produk yang konsisten.
Mengapa Bermitra dengan Jianyang?
Keahlian OEM & ODM
Dengan tim R&D yang beranggotakan 15 orang dan 30+ desain baru setiap tahunnya, kami mengubah konsep Anda – mulai dari sketsa hingga sampel – menjadi produk siap pakai dalam waktu singkat.
Kontrol Kualitas yang Ketat
Lebih dari 30 pemeriksa QC memantau setiap langkah: pemeriksaan bahan mentah, kinerja insulasi, uji kebocoran, daya rekat cat, dan pemeriksaan produk akhir. Tingkat kerusakan tetap di bawah 0,3%.
Kepatuhan Global
Produk kami memenuhi standar kontak makanan FDA, LFGB, dan UE. Pabrik lulus audit sosial BSCI, SEDEX, WCA – memberikan merek Anda rantai pasokan yang aman dan etis.
OEM dan ODM Keduanya Dapat Diterima
Kami memiliki pengalaman yang kaya dalam layanan OEM dan ODM. Dengan tim R&D yang terdiri dari 15 orang, kami mengembangkan 30 desain kreatif baru per tahun. Kami dapat mewujudkan pemikiran Anda.
Kontrol Kualitas
Kami sangat memperhatikan kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 30 inspektur kualitas. Setiap pengiriman sebelum pemberangkatan kami melakukan pengecekan bahan baku, pemeriksaan insulasi, uji kebocoran, uji daya rekat cat dan pemeriksaan produk.
Produksi End‑to‑End dalam Satu Atap:Dari pembentukan baja hingga pengemasan akhir, setiap tahap produksi dikontrol secara internal. Integrasi vertikal ini mengurangi waktu tunggu, memastikan ketertelusuran, dan memberi kami fleksibilitas untuk menangani persyaratan OEM/ODM yang kompleks.
Setiap produk menjalani setidaknya tiga pemeriksaan integritas vakum sebelum meninggalkan pabrik kami.
Proses pembentukan pembengkakan botol air stainless steel
Pembengkakan / Peregangan
Pemisahan tabung baja untuk produksi labu vakum
Pemisahan
Pengelasan bagian dalam dan luar botol berinsulasi vakum
Pengelasan Tubuh Bagian Dalam & Luar
Pengelasan bagian bawah gelas stainless steel
Pengelasan Bawah
Mesin melelahkan vakum tinggi untuk isolasi
Mesin Penyedot Debu
Pengujian integritas vakum setelah penyegelan
Uji Vakum (Tahap 1)
Poles permukaan baja tahan karat sebelum dicat
Pemolesan
Pengujian kinerja vakum sekunder
Uji Vakum (Tahap 2)
Garis pengecatan putar otomatis untuk peralatan minum
Lukisan Putar Otomatis
Pengujian rotasi otomatis setelah pengecatan
Inspeksi Putar Otomatis
Pemeriksaan vakum akhir dan efisiensi termal
Uji Vakum (Tahap 3)
Mengemas mug dan botol stainless steel yang sudah jadi
Pengepakan
TETAP HIJAU, SIP AMAN
HIDRASI MURNI, KEPERCAYAAN MURNI
Proses Pengadaan dan Produksi
